電動葫蘆可分為零部件涂裝和整機涂裝。按照加工和材質(zhì)的不同，有鑄造件、焊接件和沖壓件。根據(jù)這些情況的不同，在組裝整機前，將所有零件表面處理，組裝成整機后再進行最終涂裝。電動葫蘆涂裝裝飾性和批量不比汽車和輕工產(chǎn)品，防腐蝕性遠不及船舶。因而，選擇小批量流水生產(chǎn)線和單體涂裝設(shè)備比較適合電動葫蘆的涂裝作業(yè)。

電控箱外殼為薄板件，表面較為平整光滑。為保證外觀及防腐要求，一般采用磷化處理后表面噴涂粉末涂料。粉末涂料可一次涂裝得到較厚涂膜，涂膜的性能優(yōu)良，涂膜飽滿，安全環(huán)保。電控箱涂裝工藝流程如下：

上件→預(yù)脫脂→脫脂→水洗→表調(diào)→磷化→水洗→封閉→水洗→純水洗→干燥→噴粉→固化→冷卻→下件

上述工藝中傳統(tǒng)的磷化處理工藝，不可避免地存在著能耗高、重金屬離子含量高、三廢排放多、鈍化劑中含有致癌物等缺陷。由于傳統(tǒng)磷化處理工藝對環(huán)境的影響以及廢水排放要求的逐步提高，已無法滿足現(xiàn)代環(huán)保的要求。在磷化膜抗蝕性要求不是極為苛刻的情況下，建議采用新一代納米陶瓷或硅烷工藝。

新一代無磷環(huán)保轉(zhuǎn)化工藝能在金屬表面形成納米級薄膜，具有增強涂裝附著力和耐腐蝕功能，可處理鋼鐵、鋅、鋁及其合金材料，是替代傳統(tǒng)磷化處理工藝的優(yōu)良選擇。它的突出優(yōu)點在于環(huán)保。因不含磷酸鹽和重金屬離子，廢渣廢水排放少，容易處理。另外在節(jié)能上也明顯，處理藥液不需加溫便可處理工件，在處理工序上減少。

其涂裝工藝流程如下：

上件→預(yù)脫脂→脫脂→水洗→水洗→陶化→水洗→純水洗→干燥→噴粉→固化→冷卻→下件